使用中的ATOS（阿托斯）電磁閥如何檢測和維護(hù)
    不管在安裝前的準(zhǔn)備工作還是在安裝的整個過程，都要萬分注意，旦出現(xiàn)問題，再要進(jìn)行調(diào)整就變得比較麻煩了。
    ATOS（阿托斯）電磁閥的范疇其實很廣泛，電動球閥、啟動球閥、氣動蝶閥等等閥門都可以屬于調(diào)節(jié)閥類別。這些閥門在安裝之前需要進(jìn)貨檢驗，這是十分重要的環(huán)，以確認(rèn)是否滿足設(shè)計要求。每項技術(shù)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，主要包括以下幾項內(nèi)容：
    ATOS（阿托斯）電磁閥規(guī)格，此項包括型號、型式、通徑、尺寸、流量特性、泄漏等等等，所涉及的方面比較多，需要格外注意。只要發(fā)現(xiàn)其中有樣內(nèi)容與設(shè)計不符則可認(rèn)定產(chǎn)品不合格。
    執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分，此項主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。
    定位器部分，主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等，其中防爆等不得低于設(shè)計等要求。
    附件，根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計技術(shù)要求仔細(xì)清理各項附件，如電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、工具等。
    調(diào)節(jié)閥的指標(biāo)很多，以下項目應(yīng)進(jìn)行檢測和調(diào)校：
    基本誤差：將20~100kPa信號平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室(或定位器)內(nèi)，測量各點所對應(yīng)的行程值，計算出“信號—行程”關(guān)系與理論值之間的各點誤差。試驗點應(yīng)按信號范圍的0%、25%、50%、75%、100%5個點進(jìn)行，測量儀表基本誤差應(yīng)限于被測試閥門基本誤差限的1/4。
    回差：實驗方法同上。在同輸入信號上測得的正反行程的zui大差值即回差。
    始終點偏差：實驗方法同上。信號上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差；信號下限(終點)處的基本誤差即為終點偏差。
    泄漏試驗：通常試驗介質(zhì)為常溫水，當(dāng)閥的壓差小于350kPa時，實驗壓力按350kPa做，當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa時按允許壓差做。實驗介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi)，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測量裝置，在確認(rèn)閥和下游各連接管*充滿介質(zhì)后，方可測取泄漏量。對主要閥門，還要做強(qiáng)壓試驗對配套定位器的閥，在安裝、投運前，均計技術(shù)要求仔細(xì)清理各項附件，如電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、工具等。
    ATOS（阿托斯）電磁閥由于直接與工藝介質(zhì)接觸，其直接影響到系統(tǒng)和環(huán)境污染，所以對調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要場合更應(yīng)重視維修工作。其檢查維護(hù)部位：
    對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，應(yīng)檢查耐壓、耐腐情況。
    固定閥座用的螺紋，內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，應(yīng)檢查此部位；對高壓差下工作的閥還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。
    ATOS（阿托斯）電磁閥受介質(zhì)的沖刷、腐蝕較為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴(yán)重。
    ATOS（阿托斯）電磁閥檢查膜片、“O”型圈和其它密封墊是否裂化或老化。
    應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、配合面是否被損壞，必要時應(yīng)更換。
    工作原理因為閥門的啟閉件是圓柱狀的活塞設(shè)計，在閥門開啟時，圓柱形的活塞不會受到流體的盲板力影響，閥門的操作扭矩將得到大大的降低，其扭矩值只有常規(guī)閘閥或蝶閥的扭矩值的三分之到五分之。活塞啟閉件在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下做直線運動，閥門的流量系數(shù)與閥門開度間的關(guān)系近似次函數(shù)(線性)。不銹鋼活塞在銅合金導(dǎo)軌的導(dǎo)引下做軸線運動，這兩種材質(zhì)的搭配使得流到內(nèi)的沉淀物不會在之間堆積，并進(jìn)步的降低了閥門的操作扭矩。活塞式調(diào)節(jié)閥由前閥體、后閥體、閥桿、導(dǎo)流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導(dǎo)流器固定在后閥體中腔，在其表面均勻的分布有噴流孔；套筒在活套在導(dǎo)流器上并與閥桿連接，通過外控部件控制套筒的位置，以調(diào)節(jié)閥門過流面積。外控部件可按照工況需求采用手動、電動、氣動和液動等多種形式。
    ATOS（阿托斯）電磁閥工作原理
    ATOS（阿托斯）電磁閥工作原理，通過啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力減某需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。活塞式調(diào)節(jié)閥出廠時，活塞處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)活塞，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。同時由c孔進(jìn)入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧，付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質(zhì)流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡。
    ATOS（阿托斯）電磁閥在管道中般應(yīng)當(dāng)水平安裝，是氣動調(diào)節(jié)閥的個*配件，主要作用是將氣、流體的壓力減壓并穩(wěn)定到個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。
    ATOS（阿托斯）電磁閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時，調(diào)流調(diào)壓閥閥門開度減小；當(dāng)檢測到閥后壓力減小，調(diào)流調(diào)壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。