解決SMC電磁閥穩定差的方法
    1.SMC電磁閥改變不平衡力作用方向法在穩定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關方向相同時，即對閥產生關閉趨勢時，閥穩定性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開型，般來說都能方便地解決閥的穩定性問題。
    2.避免閥自身不穩定區工作法 有的閥受其自身結構的限制，在某些開度上工作時穩定性較差。①雙座閥，開度在10％以內，因上球處流開，下球處流閉，帶來不穩定的問題；②不平衡力變化斜率產生交變的附近，其穩定性較差。如蝶閥，交變點在70度左右；雙座閥在80～90％開度上。遇此類閥時，在不穩定區工作必然穩定性差，避免不穩定區工作即可。
    3.SMC電磁閥 穩定性的閥其不平衡力變化較小，導向。常用的球型閥中，套筒閥就有這大特點。當單、雙座閥穩定性較差時，更換成套筒閥穩定性定會得到提高。
    4.SMC電磁閥增大彈簧剛度法  執行機構抵抗負荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對行程影響越小，閥穩定性越。增大彈簧剛度是提高閥穩定性的常見的簡單方法，如將20～100KPa彈簧范圍的彈簧改成60～180KPa的大剛度彈簧，采用此法主要是帶了定位器的閥
    1、雙阻塞與排放功能：固定球閥采用彈簧預緊浮動閥座，無論閥門處于全開或全關狀態時，上下游側的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。
    2、SMC電磁閥體腔停留介質溫度升高而引起異常升壓時，不需通過安全閥，而僅靠閥座功能就可自動泄壓，這對閥門在輸送液體介質時的安全性非常重要。
    3、SMC電磁閥都具備防火安全功能，其設計、制造均遵循API607和API6FA規范要求。
    SMC電磁閥的：
    1、密封緊急注脂救護：由于介質中的異物或火災造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，進口泵方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。
    2、的閥桿密封和低操作力矩：除了設置標準密封套圈外，填料壓蓋上也設置了“O”型密封圈，雙重密封了閥桿密封的性；增設的石墨填料和密封脂注入使火災后的閥桿泄漏降低。閥桿滑動軸承和止推軸承使閥門操作輕便。
    3、全通徑或縮徑：可根據需要選用全通徑或縮徑結構。全通徑閥門流量孔徑與管線內徑致，便于管線清掃。
    4、閥桿可加長：根據安裝或操作的需要，可對閥門閥桿進行加長。加長桿球閥，特別適用于城市煤氣等需要埋地鋪設管線的場合。加長閥桿尺寸按客戶需要確定。
    5、操作靈活：采用具有小摩擦系數和良自潤滑性的閥座和閥桿軸承，大大地減少了閥門的操作扭矩。因此即使在沒有提供密封潤滑脂的情形下，也能夠長期靈活自如地對閥門進行操作。
    SMC電磁閥根據自動化系統中的控制信號，自動調節閥門的開度，從而實現介質流量、壓力、溫度和液位的調節。自力式溫度調節閥的密封性影響著自力式調節閥的使用，因此在使用中要不斷提升其密封性，自力式溫度調節閥的密封提升可以通過下面五種方式：
    1)研磨法：細的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封。
    2)SMC電磁閥利用不平衡力增加密封比壓法：執行機構對閥芯產生的密封壓力定,不平衡力對閥芯產生頂開趨勢時,閥芯的密封力為兩力相減,反之,對閥芯產生壓閉趨勢,閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.般dg≥20的單密封類閥為前種情況,通常為流開型,若認為密封效果不滿意時,改為流閉型,密封將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調節閥,般均應按流閉型使用。
    3)SMC電磁閥提高執行機構密封力法：提高執行機構對閥芯的密封力，也是閥關閉，增加密封比壓，提高密封的常見方法。
    SMC電磁閥閥芯閥座變形易導致閥體泄露，其主要原因是由于調節閥過程中的鑄造或者鍛造缺陷，進而導致腐蝕加劇。并且，通過的介質如果有腐蝕性、介質流體的長期沖刷也會造成調節閥的泄露。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當具有腐蝕性的介質通過調節閥時，就會對閥芯、閥座材料產生侵蝕，長期沖刷使得調節閥的閥芯、閥座變成橢圓形或者其它形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座之間不配套、存在間隙，從而關不嚴而發生泄漏。
    2、解決辦法：
    SMC電磁閥針對出現的泄露情況，結合客戶現場使用情況，提供如下解決方案：，要對閥芯、閥座的材質正確選型，把關。選型時，盡量選用耐腐蝕的材料。毛坯件出現麻點、沙眼、裂紋等缺陷產品堅決不使用。如果閥芯、閥座加工完成后，可通過細砂紙仔細研磨，提高表面光潔度，用以提高密封。